马鞍山海螺水泥有限责任公司清洁生产审核公示

为切实改善公司的生产运营情况，提升公司经济效益，减少污染物排放，同时结合公司的发展需要，我公司自2021年12月开始全面启动清洁生产审核工作，并委托安徽华梦环保工程技术有限公司对审核工作进行技术方法指导。根据《中华人民共和国清洁生产促进法》、《清洁生产审核办法》的要求，现向公众公示我公司审核前企业基本情况和产污排污状况，请社会各界对我公司实施清洁生产审核的情况进行监督。

一、企业基本情况

1.企业名称：马鞍山海螺水泥有限责任公司

2.法人代表：秦宏基

3.企业地址：安徽省马鞍山市慈湖经济开发区海螺大道

4.企业生产规模：码头工段:具有规模为5000吨级泊位2个，配备3台16吨门座式吊机和1台每小时装载600吨的水泥装船机，年吞吐量可达360万吨；粉磨工段:四套Φ4.2m×14.5m水泥粉磨系统，年水泥产能为320万吨；发运工段:10台水泥散装机，生产能力：100t/h、3台八嘴回转式包装机，平均能力100t/h

5.主要产品：水泥

7.主要污染物：废水、废气、废弃物

8.主要环保设施：噪声、废水、废气处理设施、危废间

二、审核前排污情况

废水：

厂区排水采取雨污分流，明沟加盖板，沿厂区方向布置。企业生产无废水排放，生产冷却水全部循环使用。厂区冲洗道路产生的废水主要污染物为悬浮物，经隔砂沉淀后排入雨水系统。马鞍山海螺水泥有限公司为响应集团公司提高污染物排放标准，在员工食堂旁新建一套生活污水处理系统以取代化粪池，生活污水经处理后达标排放至马鞍山市慈湖污水处理厂，最终经处理后排入慈湖河。水污染物执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准和马鞍山慈湖污水处理厂接管标准。

废气：

马鞍山海螺水泥在生产过程中，码头装卸料、原料的存储及输送系统、水泥粉磨系统、水泥包装及发运系统过程中的每道工序都会产生粉尘，粉尘经89台布袋收尘器处理后经1#~89#排气筒排放。

⑴码头进料：熟料、石灰石和碎石膏由船运至码头，通过抓斗吊卸至胶带输送机，经皮带输送机输送至熟料库、石灰石和碎石膏库内储存。在此过程中，码头上原料的运输和码头到熟料库、原料库之间的运输过程中会产生粉尘。

⑵汽车进料：块状石膏经码头由汽车倒运至厂区石膏堆棚，再经破碎机、斗提机提升入库储存，此过程会产生粉尘。

⑶原料卸料混合：经库底卸出的熟料、石灰石和石膏经皮带输送机和斗提送入配料库，此过程会产生粉尘。

⑷粉磨系统：调配好的混合料经稳流称重仓喂入辊压机，粉煤灰经计量后直接喂入球磨机。粉磨后的物料通过斗提喂入O-Sepa高效选粉机，经选粉后粗粉返回到磨机再次粉磨，细粉随气流进入袋收尘器，收下的水泥成品经斜槽、提升机送至水泥库储存。在输送、辊压、球磨、选粉过程中均有粉尘产生。

⑸水泥储存：水泥设8-φ18m水泥储存库，总储量8万吨，水泥库顶和运输系统会产生粉尘。

⑹水泥散装：设5座φ9m水泥散装库，每个库底有两套水泥散装系统进行库底散装发运，单套散装发运能力100t/h，散装过程和运输过程中会产生粉尘。

⑺水泥包装：从水泥储库卸出的水泥经斜槽和斗提送入三台8嘴回转包装机，能力90-110t/h台，成品水泥经高架装车系统输送，此过程会产生粉尘。根据《马鞍山海螺水泥2021年度环境自行检测》（2021年第三季度）监测结果：各工序产生的粉尘有组织最大排放浓度为7.5mg/m3，无组织最大监控浓度为0.317mg/m3，满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB34/3576-2020）表1中大气污染物最高允许排放浓度及表2中大气污染物无组织排放限值。

噪声：

马鞍山海螺水泥的主要噪声源为水泥磨、除尘风机、污水系统提升泵产生的噪声，源强一般为90-105dB之间。高噪声设备经过采取基础减振、密闭厂房维护、吸风口加装消音器等措施之后，降噪效果达10 dB(A)～25 dB(A)，再经绿化降噪和距离衰减后，噪声得到大幅度消减，噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类要求。

固体废物：

固体废物主要为生产过程中产生的水泥结块，废弃的水泥包装袋、布袋除尘器收集的粉尘、废蓄电池、废滤芯、废油管、废润滑油、废润滑脂、废铁油桶、废油漆桶以及生活垃圾。

项目产生的一般固体废物临时储存期间满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中的相关规定要求。

项目产生的危险固废临时储存期间满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单中相关规定。

马鞍山海螺水泥有限责任公司

2021年12月